Clearance li jkollu, imsejjaħ ukoll bħala tneħħija interna, huwa l-moviment relattiv possibbli bejn iċ-ċrieki ta 'ġewwa u ta' barra ta 'bearing qabel ma jkun immuntat fuq xaft jew ġo akkomodazzjoni. Huwa parametru vitali li jaffettwa b'mod sinifikanti l-prestazzjoni operattiva u l-lonġevità tal-bearings tat-tidwir. Jiddependi fuq id-direzzjoni tal-moviment, it-tneħħija hija kklassifikata bħala waħdaTneħħija radjalijewClearance assjali- Meta l-bearing ikun fis-servizz, din il-permess hija msemmija bħalaIt-tneħħija tat-tħaddim.
1. Importanza ta 'tneħħija xierqa
It-tneħħija operattiva ta 'effett tinfluwenza direttament diversi aspetti ta' prestazzjoni, inklużi:
Preċiżjoni rotazzjonali
Ħajja ta 'għeja rolling
Ġenerazzjoni tas-sħana
Livelli ta 'ħoss u vibrazzjoni
Tneħħija mhux xierqa tista 'twassal għal kwistjonijiet sinifikanti:
Tneħħija eċċessivaIr-riżultati f'inqas elementi tat-tidwir li jaqsmu t-tagħbija, li żżid it-tagħbija fuq elementi individwali, tiddegrada l-eżattezza rotazzjonali, tqajjem il-livelli tal-vibrazzjoni, u tqassar il-ħajja tas-servizz.
Tneħħija insuffiċjentiIż-żieda fil-frizzjoni u t-temperatura operattiva, taċċellera l-użu, u f'każijiet severi, tista 'tikkawża li l-bearing jinħatfu waqt l-operazzjoni.
Għalhekk, l-aġġustament preċiż u l-kontroll tat-tneħħija tal-ġarr waqt l-assemblaġġ huma essenzjali.
Roller Bearing Ċilindriku - Użat għar-Rolling Mills
Bearings tal-mitħna tal-virga
Bearings tal-mitħna rolling
Rombli tal-mitħna rolling
2. Klassifikazzjonijiet ta 'tneħħija interna radjali
Il-bearings huma mmanifatturati b'diversi klassijiet ta 'tneħħija interna, ġeneralment klassifikati kif ġej (valuri fil-mikrometri għal bearings ta' l-imtaqqba ċilindriċi):
| Klassi ta 'tneħħija | Min (μm) | Massimu (μm) |
|---|---|---|
| C2 (inqas min-normal) | 10 | 95 |
| C0 (Normali) | 20 | 145 |
| C3 (akbar min-normal) | 35 | 390 |
| C4 | 45 | 470 |
| C5 | 60 | 570 |
Notazzjonijiet oħra:
C1- aktar strett minn C2
NM- Standard (ħafna drabi tħalla barra fl-isem)
MC3- Tneħħija radjali standard għal bearings ta 'ballun ta' daqs żgħir u daqs żgħir
MC1 - MC6- Klassijiet ta 'tneħħija radjali għal bearings ta' daqs żgħir, li jvarjaw minn aktar stretti (MC1) għal laxka (MC6)
Għal bearings ta 'rombli ċilindriċi:
CC1 sa CC5- progressjoni simili bħal hawn fuq, biIs-CC3tipikament meqjus standard.
Clearances speċjali bħalCm(użat f'applikazzjonijiet bil-mutur elettriku) uCTjeżistu wkoll għal tipi ta 'bearing speċifiċi.
3. L-għażla tat-tneħħija tal-lemin
L-għażla tat-tneħħija xierqa tiddependi fuq diversi fatturi:
Tip ta 'Applikazzjoni(eż., muturi elettriċi, magħżel tal-għodda tal-magni)
Temperatura u veloċità operattiva
Tip u Direzzjoni tat-Tagħbija
Kundizzjonijiet tal-lubrikazzjoni
Sensittività għall-istorbju u l-vibrazzjoni
Linji Gwida Ġenerali:
Applikazzjonijiet ta 'veloċità għolja, b'temperatura għolja, jew ta' frizzjoni baxxa → tneħħija akbar (eż., C3, C4)
Applikazzjonijiet ta 'preċiżjoni (eż., Magħżel) → tneħħija iżgħar (eż., C1, c2)
Bearings b'xaft strett mistenni u akkomodazzjoni tajbin → tneħħija inizjali akbar biex tpatti t-tnaqqis indott mill-FIT
Nota: IlIt-tneħħija tat-tħaddimWara l-immuntar ġeneralment ikun iżgħar mill-approvazzjoni oriġinali mhux immuntata minħabba l-interferenza u l-espansjoni termali.
4. Tekniki ta 'aġġustament biex iġorru t-tneħħija
L-aġġustament tat-tneħħija tal-ġarr huwa kruċjali waqt l-assemblaġġ biex tiżgura prestazzjoni ottimali. Hemm żewġ approċċi ewlenin:
A. Aġġustament mekkaniku
Użu ta 'Shims, Aġġustament tal-ġewż, jewĊrieki spazjati
Twaħħil u allinjament ta 'preċiżjoni
Adattat għall-biċċa l-kbira tal-assemblaġġi standard u għax-xejn
B. Aġġustament tat-tagħbija minn qabel
Applikazzjoni ta 'forza assjali biex telimina t-tneħħija għal kollox
Użat meta tkun meħtieġa riġidità għolja jew preċiżjoni tal-pożizzjonament
Jistgħu jiġu applikati permezz ta 'molol jew sistemi ta' tagħbija minn qabel bil-kamin
5. Eżempji prattiċi ta 'aġġustament
Bearings tal-ġurnal ċilindriku u ellittiku:
Tneħħija tal-ġenbAġġustament: Oqgħod manwalment il-wiċċ jew żid shims f'linji maqsuma, imbagħad magna u jinbarax.
Tneħħija mill-aqwaAġġustament: L-istess bħal hawn fuq.
Kuxxinetti fiss b'ħafna fwied:
Mhux irrakkomandat għal brix jew aġġustament manwali tat-tneħħija.
Ibdel ma 'bearing ġdid jekk it-tneħħija ma tkunx fl-ispeċifikazzjoni.
Kuxxinetti tal-kuxxinett li jegħleb:
Il-pads m'għandhomx jiġu mibruxa.
It-tneħħija hija aġġustata billi jiżdiedu shims tal-istainless steel wara l-pads jew ibiddlu l-ħxuna tal-blokki ta 'appoġġ.
Il-varjazzjoni tal-ħxuna bejn il-pads fis-sett għandha tkun fi ħdan 0.01 mm.
Kuxxinetti tar-rombli għax-xejn:
Iċċekkja l-allinjament: Ix-xaft għandu jkun orizzontali, u ċrieki li jġorru perpendikulari.
Dawwar ix-xaft biex tosserva l-moviment tal-element rolling:
4–5 rombli li jiżżerżqu → tneħħija assjali eċċessiva
Ir-rombli kollha rolling → issikkati wisq
Ideali: 2–3 rombli li jiżżerżqu → tneħħija ottimali
Kuxxinetti tar-rombli għax-xejn
Kuxxinetti tar-rombli doppji b'ringiela doppja
Kuxxinetti tar-rombli għax-xejn b'erba 'ringieli
Rombli tar-ringiela ta 'ringiela ta' romblu
6. Konsiderazzjonijiet finali
Matul l-aġġustament, metodi multipli għandhom jintużaw flimkien għall-verifika. Huwa essenzjali li jiġu kkunsidrati l-effetti ta ':
Temperatura operattiva
Kwalità tal-lubrikazzjoni
Espansjoni termali waqt l-operazzjoni
Wara l-aġġustament, prova bla tagħbija segwita minn spezzjoni dettaljata u korrezzjoni finali hija rrakkomandata. Il-preċiżjoni fl-aġġustament tat-tneħħija tal-ġarr mhux biss testendi l-ħajja tas-servizz iżda tiżgura wkoll prestazzjoni affidabbli u effiċjenti tal-makkinarju.
Konklużjoni
It-tneħħija tal-ġarr hija aktar minn speċifikazzjoni teknika - hija fattur dinamiku li jifforma l-ħajja, il-prestazzjoni u s-sigurtà tal-makkinarju li jdur. Kemm jekk fi magħżel b'veloċità għolja jew tagħmir agrikolu ta 'tagħbija kbira, il-fehim u l-aġġustament tat-tneħħija kif suppost huma essenzjali. Inġiniera u tekniċi għandhom jiżviluppaw familjarità profonda mal-klassifikazzjonijiet tat-tneħħija, il-kejl, u t-tekniki ta 'aġġustament biex iżommu tagħmir fl-ogħla prestazzjoni.